失重秤​工作原理及设计注意事项的介绍

　　失重秤是一种间歇进料、连续出料的称重设备，由于损失控制是在料仓中进行的，可以达到较高的控制精度，且易于密封，因此在粉体控制方面比螺旋秤有了较大的增加，适用于水泥、石灰粉、粉煤灰等细料的控制与配料。

　　目前，我市场连续搅拌设备的计量采用体积法或皮带秤、螺旋秤来计量。一般，公路行业使用的皮带秤测量精度只能达到5%左右，差不多与体积测量相同，长期稳定性差。下面我们来看看失重秤的工作原理：

　　一、基本原理：

　　称重斗和加料机构作为整个称重机构，重量信号由称重仪或上部机连续采样，单位时间内重量变化率按瞬时流量计算，然后通过各硬件和软件的滤波技能，得到“实际流量”作为控制对象，获得这种流量是相当重要的，它是失重秤准确测量的基础。

　　二、在实践中的应用：

　　从原理上可以看出，它不受秤体和进料机构的机械变化的影响，而是计算重量差值（差重），与传统的动态测量方法相比，其优点是不言而喻的。

　　当控制对象为流量，物料输送良好，测量精度高时，可以采用失重法计量，是一种较好的方案。

　　三、设计注意事项：

　　失重秤兼有静态秤、动态秤特点，因此，在设计系统时，要求：

　　正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%-70%较佳，若采用交流调速，对应变频率为35-40Hz较佳，这样保障调节范围宽，由于在输送率过低时，系统稳定性差。

　　也就是说，传感器也使用60%到70%的量程，信号变化范围大，这对增加精度有帮助，机械结构设计应保障材料流动性好，填充时间短，填充不应太频繁，一般情况下，只要5到10分钟就可以填满一遍，失重秤的配套传动系统应保障运行平稳，线性度好。