使用环境对配煤机精度的影响及措施

　　一、温度的影响：

　　温度的变化引起配煤机皮带张紧度变化，夏季高温时张紧度变小皮带松弛变长，传动浪筒与皮带的之间的摩擦力不足，造成胶带打滑，从而导致皮带的运行速度与传动滚简的运行速度存在速度差。而酒钢焦化厂1-4#焦炉自动配煤系统设定速度值为常量，5-6#焦炉自动配煤系统以检测到的传动滚简的谑度作为反馈信号参与系统计算。因此造成拉制系统计算的瞬时量偏高，实际配煤比偏低。

　　为降低温度对配煤精度的影响，可采取的措施:

　　1、通过观察皮带的张紧程度及时调节皮带机机尾的螺旋张紧装置，保持适合的张紧カ，使皮带不打滑;

　　2、若发现速度异常时联系衡器维检人员检测皮带运行速度并与系设定值或自动检测值进行比较。

　　二、湿度的影响：

　　某厂家所处地区常年干燥少雨，因此湿度对1-4焦炉配煤机系统配煤精度影响较微，而5-6#焦炉自动配煤系统是捣固焦炉的配套系统。由于捣固焦炉生产工艺的要求，需要在配煤岗位对水分在8.0%左右的配合煤加水，加水后配合煤水分拉制在9-12%之间。通常情况下加水量为2%左右，系统生产能力为350t/h，即每小时加水量为7t左右。为达到该目的5-6#焦炉备煤工段采用在配煤岗位直接喷洒加水工艺，该工艺水分蒸发、散失量大。而配煤岗位处于储煤斗槽下部空气流动性差，因此该岗位空气涩度较大。5-6#焦炉自动配煤系统是由现场仪表进行闭环拉制，空气湿度大易造成现场仪表箱内部水汽凝结，进入仪表箱的水汽过多，会导致拉制系统数据采集、处理发生失真影响配煤精度，乃至会发生配煤机失控而高速运转的飞车故障。

　　为降低涩度对配煤精度的影响，可采取的措施:

　　1、在仪表箱外部用塑料膜进行包密封，防止水汽、灰尘进入仪表。

　　2、降低加水量减少空气中水汽来源，即降低加水量。