失重秤在回转窑供煤系统之中的原理与注意点

　　一、工作原理：

　　失重秤采用断续进料、连续出料、重量法与容量法交替称重、实时控制、自动定量给料的方式。该系统主要由贮仓、进料阀、秤体、锁风叶轮给料机、称重传感器和微机显示控制器等部分组成(如图1所示)。工作时，先是将进料阀打开，快速向称重仓内加料，当仓重达到上限Gmax时，进料阀立时关闭，并由称重传感器输送此重量信号到计算机。煤粉由螺旋送料机送至气力输送系统，由计算机根据单位时间内称重仓内煤粉重量的损失dG/dt，得出瞬时流量及累计流量。瞬时流量值与设定值比较，以其偏差为调节信号，改变螺旋送料机的转速，达到定量给料的目的；当仓内料重达到Cmin时，就完成了一个按重量法称重的周期。

　　二、失重秤的主要技术参数：

　　使用对象:煤粉温度:<80℃；含水量:<1%；粒度:<mm；能力:1.5~5t/h；称量仓总容积:9m3；工作范围:1.5~3m3，较大4m3；

　　计算机:HF9O10，具报警功能；内存:64K；外存8K；计量控制精度:<±1%；

　　直流电动机:64kW；调速范围:1:10

　　交流电动机:3kW×2；荷重传感器数量:3只并联；防爆性能:1.OMPa；

　　三、安装和使用中注意的问题：

　　(1)由于称重仓以静态称重方式为基础，因此在安装设计中要充分考虑仓支座及平台基础的稳固性，并尽量远离其它振动设备，以保障其计控功能。

　　(2)该系统是处于负压状态下工作，因此须按要求设置需要的收尘管道及调节阀门，并保障其通畅，规避系统产生正压影响计量精度。

　　(3)严格控制煤粉水分<1%，失重秤检修期间要将煤粉贮仓和称重仓剩余煤粉排空，以免自燃。

　　(4)称重仓的进料速度要远大于卸料速度以保障预定的精度，物料的填充时间一般在30s左右。