自动化配煤机整体构造与使用

　　当前，配煤机是一种结构设计合理，能通过与控制系统配合使用、自动合理的选择材料，自动按比例配煤的自动配煤设备。其整体构造与使用如下：

　　该机中包括物料罐及设于物料罐中心轴上的异步电机，其特征之处在于物料罐由同中心轴的外罐体及内罐体组成，中心轴的轴壁上连接有需要个数的隔板，隔板的另一端与外罐体相连接，隔板将物料罐平均分隔成自立的腔室，腔室包括用于承装颜料和助剂的内腔室及用于承装树脂和填料的外腔室，物料罐底部设有与各腔室相连通的排料机，排料机连接有气动阀门;隔板的数量为4-12个，腔室的数量为4-12个;外腔室的容积为1.0-2.0立方米，内腔室9容积为0.1-0.9立方米。

　　该自动配煤机系统通过粉末涂料自动配料系统与PLC控制中心相连，控制多个自动称重装置，使系统能根据配方比例自动混合物料。生产技术人员对材料进行挤压、压制、研磨、喷雾、烘烤，形成试生产样品。将试制样品与标准样品进行比较，测量各薄膜性能信息和颜色信息，并将其输入粉末涂料自动共混系统。系统将试生产样品的光泽、颜色与标准样品进行比较，计算达到目标颜色所需的不同材料量，形成二次调整公式，通过自动配煤设备完成二次校对。系统精度要求4次，达到目标色，色差控制在E≤0.6左右。

　　该配煤机结构设计合理，能够实现粉末涂料技术生产的一体化，效率较高，完成了由材料技术数据来采集、涂料性能数据的采集、材料的辅助选择、配方生成优化、辅助配色、自动配煤等，以及建立较强的粉末涂料资源数据库对生产进行合理配置和资源共享，该机适合于粉末涂料之生产，并为技术人员提供了一些基础信息等功能。