日常多见定量包装秤故障的解决技巧

　　在维修工作中，快捷准确的确定故障位置并且进行维修是定量包装秤故障解决的重要一步，接下来介绍了包装常见故障的原因及处理方法：

　　一、行李架不移动或无法关闭：

　　1、如果夹袋开关失效，开关不能接通或接通后不能断开，则应替换夹袋的开关。

　　2、如果夹袋电磁阀失效，更换电磁阀。

　　二、料斗卸料未完成时，应提前关门：

　　1、料斗内有物料粘附，卸料不畅，清洁料斗。

　　2、气缸故障，更换气缸。

　　3、控制器设置的延迟时间短，更改延迟时间。

　　三、定量包装秤称量不准确：

　　1、称重传感器弹性变形，线性不良或传感器不良，通过将标准砝码相乘，判断输出显示是否与所加砝码成比例，并根据判断结果对传感器进行校准或更换。

　　2、称重传感器导线接头接触不好，致使称重传感器信号波动，称重不稳定，电路可以定期检查和清洁。

　　3、送料门开度太大，冲击力度太大，高出目标值，控制小送料为时已晚，减少送料门的开度，调整到合适的位置。

　　4、进料门有松动，小进料控制不好，致使称量波动，清洁门可以定期检查。

　　5、大进料提前设定小，小进料不起作用，大进给提前量的参数可复位，使用时可设定范围。

　　6、来料不均匀，落差值不易控制，导致称量时间越来越短，应控制筒仓均匀卸料。

　　7、气缸和电磁阀动作延迟，导致进料不能快捷切断，导致称量过重，气缸和电磁阀可以清洗或更换。

　　8、料斗筒体气管紧固，致使称量波动，气管可以扩张和固定。

　　四、定量包装秤称量后，称量桶内物料仍在增减：

　　1、如果螺钉松动或物料堵塞，进料门和出料门无法关闭，可通过拧紧螺钉或清理结块物料来解决。

　　2、闸门有机械摩擦，所以需要修理。

　　五、包不紧：

　　1、如果气源压力不足，检查主气源压力是否不足，检查气管是否断裂，如果空气管损坏，更换空气管。

　　2、如果夹袋气缸或者是电磁阀出现故障，清洁气缸或更换气缸与电磁阀。

　　六、气缸不动作：

　　如果定量包装秤气缸不工作，先要确定是控制故障、电磁阀故障还是气缸的故障。检查一下电磁阀是否得到执行指令，判断控制器是否有输出指令，否则，可判断为控制端故障，并检查控制器，如果电磁阀收到执行指令，检查电磁阀是否充电，如果没有，则确定电磁阀有故障，末后，用手按下电磁阀的手动按钮，看是否可以推动气缸，如果不能移动，则是机械卡或气源故障。

　　气缸不工作的主要原因是电磁阀故障，因压缩空气里面的水分与杂质，电磁阀卡住，末后，在主气源中增加空气过滤净化器，解决了电磁阀卡住的问题，增加了电磁阀的使用寿命。