定量包装秤使用中的常见问题和处理方法

　　定量包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器，因此，在设备安装时就需要实现设备的安装平台的稳定性，平台支撑要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物要有稳定性，不可将秤体与振动的设备连在一起，要给标定，维修，和替换部件提供活动空间，若成品仓有震动，要使秤体与仓体分离，采用软连接过渡，以增加称量精度，软连接高度不应大于5厘米，类似问题在许多工程中被忽视，从而造成计量计量精度不稳定，加强平台后计量精度还原正常。

　　另外在工艺上，为实现计量的稳定，对物料的来料稳定也有要求，来料均匀稳定是实现计量精度的前提，这和家用电器要运行稳定要实现电压的稳定是一个道理。因此，在正常生产过程中要实现缓冲仓内有物料，有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，等待来料，否则会影响打包精度，此类问题在许多工程中也是频繁出现，在预混料包装工段应该注意这一点。

　　因此，针对客户使用过程中经常出现的一些问题，小编为大家整理了如下一些常见问题及解决方法：

　　1、每包均比设定的理论目标值多(或少)且比较稳定一致。

　　处理方法：应将"提前量"增大(或减少)，进入"配方"状态，将提前量值增大或减小,(增大或减小值根据误差情况决定)。

　　2、每次仪表显示值都很接近设定目标量,但经电子台秤校验实际重量都多(或少)。此时,表明秤量间距标定不准。

　　处理方法：定量包装秤应进行秤量间距（即量程）标定(应急处理时也可不重新标定,需要改变"目标值"的值,直至实际包重与理论值之差在误差范围内)。

　　3、连续秤量发现称重值不稳定,每包料忽多忽少。

　　处理方法：在这种情况下,应先排除是否有外界因素影响称重。

　　影响称重的外界因素有：

　　1、机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。

　　解决方法：增加坚固平台，实现秤体稳定。

　　2、来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。

　　解决方法：改变缓冲仓结构，或改变来料途径，实现来料均一稳定。

　　3、电磁阀气缸的动作不够灵活准确。

　　解决方法：检查气缸和电磁阀的密封性，以及气压是否稳定。

　　4、称重环节受到不定时的外力等影响等。

　　解决方法：去除外力影响。

　　5、连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。

　　如没有外界因素影响，说明定量包装秤快加料停的时间较晚，没有给慢加料留称量时间，此时，应将慢加料值增大，直到每包重量比较一致或接近为止，当然针对不同的物料也需要调整给料部分上的流量闸门的开度大小，调整的原则是比重轻、颗粒大的物料在慢加料时流量闸门的开度需要适当的开大一些，以实现给料的连续均一。