增加双螺杆混煤机喂料量的改装措施

    侧进料通常用于将填料送入双螺杆混煤机。许多加工商需要制造高填充量的填料，而填料通常具有低堆积密度。终端喂料量取决于以下因素：

    一、侧进料的体积进料能力和挤出机主螺杆的体积进料到能力。体积进料能力取决于侧进料机和主螺杆的自由体积以及两个螺杆的转速。

    如果在测试过程中，材料可以在没有主螺杆阻力的情况下流入存储滚筒，则该材料的进给速度可以较好。如果侧进料机直接连接到主螺杆，辅助螺杆的可接受材料量将受到限制。

    因此，主螺杆较好具有一个长螺距的螺纹元件，在侧进料口下游延伸2D-4D的长度。这将允许熔体快速通过侧进料开口，从而使填料越大限度地被主螺杆吃掉。如果主螺杆的设计导致任何侧进料的积聚，填料的进料量将受到严重限制。

    二、允许气体从挤出机排出的排气能力。排气的目的是使空气易于逸出，同时保护填料不从排气口逸出。较佳配置是在侧进料口的上游打开排气口向上排气。有时，在侧进料器的上部打开一个小的半狭缝进行排气。

    三、给料机的进料高度：

    理想情况下，进料螺杆混煤机应安装在尽可能靠近侧进料口顶部的位置，以降低物料下落的高度。如果蓬松的材料在空气中流动，它可能会充满空气，这大大降低了其下落后的假密度。

    四、给料机的混合类型：

    确保填料进料器中的搅拌器不会使填料流化。许多搅拌器制造商设计了用于填料进料的专用搅拌器。蓄能器与填料一起将空气引入挤出机。顶部开口的溜槽料斗便于通风。如果您的溜槽给料器料斗具有实心盖子和圆形管道，并且与给料器灵活连接，则需要设计出风口。

    五、漏斗滑槽应接地并防静电：

    一些材料由于摩擦产生静电，导致粉末挂在混煤机料斗壁上，从而形成粉末饼。一个简单的解决方案是将漏斗滑槽接地。