安装对配煤机计量精度的影响分析

　　一、皮带及其张力对配煤机测量精度的影响：

　　带的层数、覆盖厚度、接合方式和均匀性都会引起带单位长度质量的变化。在配煤秤调零过程中，皮带运行整数圈时应取皮带质量的平均值，以补偿皮带质量不均匀造成的偏差。

　　在实际称重中，物料的重力通过皮带间接传递到称重架上。虽然皮带张力是一个水平力，但它会干扰材料的重力测量。当皮带张力变化时，校准零点会自然漂移，误差会变大。

　　(1)如果皮带张力较小且变化不大，可通过零点校准进行补偿。

　　(2)如果皮带张力大(皮带崩得太紧)，无法通过零点校准进行补偿。

　　(3)如果皮带张力变化较大(由大变小)，则无法通过零点校准进行补偿。

　　因此，在日常维护中，应通过调整张紧器(自动张紧器不能随意拆除)使皮带张力尽可能保持在合适和稳定的水平，仪器维护人员在更换皮带或定期维护后应重新校准零点。

　　二、秤体安装对计量精度的影响：

　　配煤机的秤体应水平安装，其水平度应<3/1 000，安装基础应牢固。配煤秤对振动相当敏感，日常维护时应排除振动，以减少振动对计量精度的影响。

　　三、物料湍流对测量精度的影响：

　　当物料离开进料点时，与皮带相比，需要一段路程才能稳定下来。在这段时间内，物质处于一种湍流状态，即不稳定状态。当物料处于湍流状态时，不可能准确称量。需要预留一定长度的皮带，使物料离开进料点后停止物料的紊流状态，然后在滚筒之间留出一段距离，使其进一步稳定，再进行称重。带式配料秤的设计带速一般小于0.5m/s，稳定段长度一般≮1m，这对给料点即料斗提出了相应的要求。

　　根据下料斗的安装要求，配煤机进料斗的法兰中心应距从动轮鼓中心线250mm(允许在250~300 mm范围内变化)。安装后，料斗的底面应离开皮带表面10~15毫米。