配煤机计算机系统的优化操作及其特点

　　一、优化操作过程：

　　随着计算机技术的不断进步与更新换代，在配煤机应用的计算系统也不断改进，改进后的系统简化了设备操作的过程，在运行系统时，仅需输入或者改变配煤材料的比例、单种煤水分以及总体干煤量就能够完成自动配煤工作。再也不需要做一些复杂的操作，那样不仅操作效率低，而且很容易意外降低操作准确性。

　　二、自动报警功能：

　　改进之后的系统具有了断流自动化报警的功能。初始常用料仓下方的设计为双曲线形，为方便煤炭下料要接通压缩空气，然而实践证明，压缩空气系统无法正常投入到生产操作中，而且由于条件限制，现场没能采取及时的处理措施，配煤机经常会出现堵料的情况，尤其是在雨季。堵料现象会造成输送带断流，严重影响到配煤的质量。相比于料仓下部所设计的系统双曲线模型的种种缺点，在做改进时考虑到各方面的因素，综合设计出新的实用技术系统。例如，它可以依据对重量信号的检测来做出正确的判断，一旦发生断流后会立刻输出数字量信号到数字量输出板上，然后将现场与控制室的电铃及光字牌连通起来，向作业人员发出警报，方便工作人员对配煤设备的即时监控与意外处理，避免多种因素致使配煤质量降低。

　　三、直观的显示成果及系统校正优点：

　　配煤机系统可自动的把各类需要的物理量展示出来，甚至还能清晰的展示出各类单种煤的流量实时趋势图，还可以依据已标定的结果自动设置皮重、速度及流量系数等，这样方便对系统进行校正。