配煤机程控故障的分析及其改进方案

　　据了解，配煤机的程序控制在当前使用中会出现以下故障：

　　（1）设备牢靠性低：

　　配煤机原设计为继电器逻辑控制，控制电路中增加了中间继电器和时间继电器，实现了运行控制和电气设备之间的联锁，检修和维护繁琐，增加了日常维护和清洁的工作量，由于中间电器使用较多，控制回路复杂，二次回路交叉点过多，系统在运行中的故障率较高，严重降低了设备的牢靠性。

　　（2）系统运行安全性不高：

　　设备与现场实际运行情况结合不好，导致保护联锁电路过于简单，功能不完善，如果配煤设备限位开关失灵，则缺乏越位保护，导致行走机械损坏，此外，传送带的运行与正确的信号之间没有联锁保护，容易发生故障和爆燃，导致设备损坏等安全事故。

　　（3）自动化程度低：

　　设备的绘图部分是由硬保护组成的逻辑控制系统，难以实现系统的自动控制，配煤机的行走和停止以及带式输送机的启动等每个过程都应手动完成。

　　（4）恶劣的工作环境：

　　设备设置在带式输送机的煤栈桥间内，设备运行时，整个栈桥区域粉尘浓度较高，对现场作业和巡检值班人员危害较大。

　　针对配煤机存在的上述问题，必须对其落后的控制系统和控制方式进行改造和重新设计，以保障其顺利实现运行。

　　改造方案：

　　（1）增进控制系统的稳定性，降低故障率，实现长期无故障连续运行，增进装煤效率。

　　（2）增进设备运行的安全系数，改善电气停机，实现输送带运行与正确信号的锁定，以及混煤机越位后的紧急停机。

　　（3）增进配煤机操作的自动化程度，简化操作步骤和部件；

　　（4）改变系统控制方式，实现远程操作，改善员工工作环境，保护员工健康。