定量包装秤的工作流程及其系统原理

　　某厂中颗粒成品包装的称重由两个半自动电子定量包装秤（lbn-25as）进行称重，其牢靠性和稳定性好，操作方便，维护工作量小。

　　控制系统是包装秤的重要组成部分，其功能是控制和协调自动工作循环，它由称重仪（f701）和可编程控制器组成，它具有可编程性和智能性的特点，可根据工艺要求进行编程，直接控制设备。

　　该机的工作流程：

　　定量包装秤具有夹袋、称重、下料、封口等功能。同时，自动称重部分完成自动下料等工作。进料门工作状态：开机时，f701仪表的SPI、SP2、SP3指示灯同时亮起，粗进料、中进料、精进料门同时打开。当到达Sp1设定值时，粗进料门关闭，细进料门仍然打开。当到达SP3设定值时，粗进料门关闭，细进料门关闭，这是下降值（06），当出现完成信号时，称重完成后，可以进行装袋、缝纫、输送、喷码等工作。

　　定量包装秤系统的工作原理：

　　称重传感器将实际重量转换为电信号，称重控制仪表在顺序控制模式下将模拟电信号转换为数字电信号。称重控制仪表收到启动信号时，如果显示值在零位设定范围内（即f701仪表设定值范围内），仪表将同时输出粗、细进给信号。这两个信号通过可编程控制器的内部程序控制粗、精进料电磁阀，从而控制相应气缸打开精进料门和进料门，物料从进料机构落入称量斗；当物料到达定量值的90.0%左右时，粗进料信号断开，精进料门动作，进行精进料。当物料到达定量值的99.0%左右时，细进给信号断开，进给门关闭；

　　当物料全落入定量包装秤的称重桶时，仪器将比较实际物料重量与过量和不足的设定值。如果重量在允许范围内，仪器将输出“称重完成”信号。当包装袋被夹袋机构覆盖并接触夹袋行程开关时，称重斗门打开，物料通过料斗和夹袋机进入包装袋。延时后，可编程控制器自动启动称重仪，重复上述自动进料过程。