定量装车系统工作流程及优点的说明

　　一、定量装车系统的工作流程：

　　空车到门口进行业务确认，在业务站上输入用户名、车号、起重机位号、序列号、机油等参数，并获取标有设定起重机位号的装货清单。称量空车重量，将其开到设定的吊车位置，放下吊车管，连接耐静电接地吸盘，整体正常，按下“启动”按钮，定量装车控制器将根据程序打开装车控制阀，当达到预装数量时，加载控制器将根据程序关闭加载控制阀，以完成加载，这辆油罐车在出门前已整体称重，控制机器将实际装车量与装车仪表上读取的流量计装车量进行比较，如果一致，则完成装车，并及时打印装车单，并将其交给司机离开现场，否则，操作站将发出警报，操作员将检查原因，所有操作内容由操作站自动记录，不可修改。

　　二、定量装车系统优点：

　　1、环境保护：

　　汽油和石油产品容易挥发并释放有害蒸汽，在灌装过程中，传统顶装车排放的有害蒸汽通过人孔盖直接排放到大气中，而底装灌装较易回收油气。

　　下部填充和油气回收系统形成一个密封系统，油从油罐车底部阀门注入，油气通过油罐车顶部的油气回收阀进入油气回收系统，回收的产品进入低组分油罐。从下部装车卡车卸油时，只要卸油软管和油气回收软管接头连接，就可以进行整体密封的油气回收和卸油操作。

　　2、经济：

　　当采用底部填充法向油罐车填充3个以上的间隔仓时，可以减少依次填充间隔仓的时间。越快的装卸速度；多个油品同时运输，一辆车可满足1~3个油站的配送任务。

　　3、安全：

　　定量装车系统在运输过程中倾覆时，底部填充方式不会造成漏油；在运输过程中发生火灾时，可以控制油罐车的燃烧速度，不会发生爆燃；操作员不需爬到罐车顶部进行装车；它不会像在装车操作中那样暴露在挥发性油和气体中。