定量装车机中PLC自动装车系统的原理与功能

　　煤矿定量装车机的装车系统主要由带式输送机、皮带秤、给煤机、煤仓、电子轨道等组成，其工作流程为：运煤车进入煤仓，在电子轨道上稳定停车，通过传感器传输控制信号，启动输送机和给煤机，然后将煤炭平稳地装载到运煤车中。皮带秤用于测量大部分煤炭。当煤量达到设定值时，控制系统发出停止命令，带式输送机和给煤机停止运行。该流程实现了单节车厢的装煤活动，重复该流程，然后实现了整个煤车的自动装煤。根据装载系统的工作流程，在设计PLC自动装载系统时应满足以下功能：

　　其一，在定量装车机装车过程中，PLC自动控制系统需要采集多个数据，如皮带煤流量、煤仓运行状态、给煤机运行状态等。因此，在PLC自动控制系统的建设中，有必要在这些需要采集数据的部分安装传感器来采集数据。

　　其二是建立集中控制室，对传感器返回的数据进行分析，并根据分析数据发出指令，实现自动控制功能。集控室的建设对自动控制系统的效率控制和生产的一体化也具有重要意义。

　　第三，PLC自动控制系统的每个部分都具有联锁功能。当我们使用PLC系统时，我们应该按照合理的顺序进行操作，不能越权操作。

　　第四，在构建PLC自动控制系统时，应通过三种方式对装载系统进行控制：PLC：自动控制、现场就地控制和手动控制。

　　第五，PLC自动控制系统应具备故障诊断、自动报警等一系列基本功能，以使定量装车机实现自动装车系统的安全、牢靠、稳定运行。