定量装车系统的控制方式哪种好

　　定量装车系统是工业计量和运输中不能少的一部分，即液体或者固体介质进出货的生产过程中，自动控制整个灌装过程，装车系统常见的控制方式有两种，分布式和集中式，有客户问到，这两种控制方式哪种好。

　　集中式装车系统就是把装车现场的流量计、阀门、静电、溢油等信号通过信号电缆采集到控制室内的PLC系统上，进而通过上位机进行管理。

　　集中式装车系统的构成方式是上位机+机柜内PLC，每个信号均需拉电缆进入控制室，启、停控制都在室内，现场无法监控和呼应，需通过对讲机，故障点集中，一旦CPU卡件或某个I/O卡件出现故障，将停产，如果余量和容量预留不够，增加很困难;扩展时施工也很不方便，要停电才能检修和替换;操作人员不容易掌握和维护。

　　分布式定量装车系统则通过批控仪来实现现场仪表的控制及与上位机的通讯，分布式装车系统的构成方式是上位机+现场装车仪，电缆等就地进入装车仪，材料少、施工量小，操作性高，控制室管理监控，下发数据，现场按流程起停操作，现场通过装车仪屏幕也可监控，故障点分散，一个鹤位出现问题，不影响其他鹤位运行，使用方便，似堆积木似的在现场增加一套，可以将某个鹤位断电检修而不影响其他鹤位;模块化结构，容易掌握维护，这样比较下来，我们可以看出分布式装车系统有显著的优势，所以未来分布式的控制方式将逐步取代集中式的定量系统控制方式。清楚的了解装车系统的构造和工作原理，不但能保护使用，避免出现不应该出现的故障，还可以进行简单问题的调整和维修。

　　定量装车系统在接收了计量传感器的所传回来的信号后，在其里面完成显示，同时在控制仪里面设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的积累数值实现所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号，此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而实现定量控制的效率。