失重秤的运行过程及系统特点

　　一、运行过程：

　　失重秤主要由喂料电磁振动给料机、卸料电磁振动给料机、计量斗、悬吊装置以及称重传感器等结构组成，该设备的配料过程分为喂料和卸料两个阶段，在配料开始之后，需要启动喂料电磁振动给料机, 向计量斗进行喂料，与此同时，控制器可以对料斗物料重量进行检测, 当喂料量实现配料所设定的上限值时，就可以停止喂料，卸料阶段, 在控制器启动卸料电磁振动给料机之后, 可以将计量斗中的物料卸到下一级输料设备送走。在失重秤进行卸料时，控制器可以实时检测卸料量, 当卸料量等于或者接近理想下料目标值之后，停止卸料。

　　玻璃自动化生产中的熔窑是比较典型的非线性、大滞后的不确定性对象，一般无法使用数学模型来进行描述，因此如果使用常规控制方法反而往往控制不好，可以采用分散控制，集中检查的方法，这样便可以平稳运行。

　　二、系统的特点：

　　(1)设备的操作方式采用集中与分散相结合方式，即在原料、锡窑、退火窑、包装、配料、钢化都可以采取就地控制的方式，但是也可以采取集中在中控室内进行控制的方式，这种方式是由带锁的选择开关选择，方便进行检查、操作与控制，这样可以减少岗位人员，检测和控制都采用BCS并连网，进入过程级及其显示装置，数据可以进行共享，各配料显示器的显示画面也可以互相调用。

　　(2)从整体进行考虑，但需要分步实施，例如可以先上关键的熔窑系统和智能配料，这样才能收到较大效率。

　　(3)失重秤采用三级自动化系统结构，即包括检测仪表执行器、马达控制中间、调速装置、各种电气设备、工业电视等的检测驱动级L1以及有BCS所组成的设备控制级L2的基础自动化以及作为监控级L3的过程自动化。