定量装车系统的应用情况分析

　　在大宗商品行业,装车作业较为繁忙，传统的装车作业模式是使用人工装卸搬运,耗时耗力,劳动效率低下,危险性高。与传统装车方式相比较,定量装车系统计量精度高,工作效率高。

　　定量系统采用功能分散,任务分散,危险分散,管理集中的结构模式,完成开单、装车、出库、核算、报表等每个环节都在系统管理下完成,系统具有实时监控和异常预警功能,如果环节出错系统则自动报警,全闭环的流程监管减少人为干预的同时增加了运营效率,避免人为失误造成损失,良好的杜绝生产销售过程中的作弊行为和管理不畅现象的发生。

　　定量装车系统由现场控制部分和远程管理部分,现场控制部分是根据客户的实际需求配置设备,对现场仪表进行采集和控制。远程管理部分使用工业控制计算机进行集中管理,装车系统可连接汽车衡,操作人员可在现场进行参数设定、操作和监视又可集中在调度室进行远程监控和管理,实现管控一体化。

　　装车流程：

　　司机到对应下料口停稳车辆后,司机刷卡,货名信息一致绿指示灯亮,上位机系统根据卡内核载重量,手工或计算机系统自动打开下料开关,司机按确认按钮开始下料,车辆装料到了核载吨位后,系统自动断电,关闭下料口,上位机保存数据,车辆下磅,装车完成。货名信息不一致指示灯不亮,司机联系管理人员处理。

　　应用场景

　　定量装车系统适用于水泥厂、石料厂、搅拌站、垃圾场、化工厂、电厂、饲料厂、塑料厂、海关、物流、煤矿、石油、化工、食品等各类企业。