定量包装秤出现故障的基本处理方法

        定量包装秤的机械部分主要由储料斗、定尺螺杆、称重斗、进料过渡仓和袋架组成。电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、袖珍开关、电磁阀、变频器等组成。

        当定量包装秤控制系统打开进料门，定量包装秤进入自动运行状态开始进料时，进料装置为两等进料方式：加速进料方式和慢速进料方式；当物料重量达到加速进料方式设定值时，停止加速进料方式，保持慢速进料。NG模式，当物料重量达到后设定值时，关闭送料门，完成动态称重过程，此时系统检测夹袋装置是否存在。在预定状态下，包装袋夹紧后，系统发出控制信号，打开称重斗卸料门，物料进入包装袋。投料后称重斗卸料门自动关闭。卸料后，夹紧装置松开，包装袋自动落下。包装袋落下后，进行缝纫，并运至下一站。这个周转可以自动来回运行。

        定量包装秤操作不当会导致失效，那么是什么原因导致包装秤失效，失效时如何处理？

（1）无套袋、无进料，通常为套袋开关、套袋开关、控制套袋电磁阀或气缸故障。

（2）切断门的尺寸，称量斗卸料门不能打开或关闭，一般由电磁阀或气缸控制。

（3）物料称重完成后，无法自动打开卸料门和散袋，如按下手动卸料按钮。正常来说，控制料门的电磁阀或气缸有问题，替换备件后会恢复正常。如果可以按下手动卸料按钮，则表示称重越出公差或系统参数设置错误。

（4）称量桶或袋口处的泄漏量通常是秤体密封不当、气压不足（检查气源是否大于0.4mp）、电磁阀或气缸的问题。

（5）测量不准确，仪表显示不稳定。可能是仪器的0点漂移（用标准砝码校准）或需要修改的参数设置，也可能是称重传感器的故障（替换传感器并用砝码标记）。

（6）当系统不能正常放电时，手动放置选择开关，按下按钮3秒以上，初始化操作后相应的包装秤恢复正常