调速皮带秤故障分析及判断

　　日常使用中，调速皮带秤有时会出现这样或那样的故障，下面我公司为大家为分析一下出现故障的原因：

　　1、称重传感器

　　称重传感器通常有两种形式的压力和张力，±Exc为激励端，该电压由仪器提供，应为10VDC±5%。±SEN为补偿端，该电压与±Exc相符，±Sig是信号输出端，信号的大小应在0到20毫伏之间。

　　正常使用时，调速皮带秤的皮带在空转时输出不大于15mV，并随着负载的增加而增加。因此，较直接的判断称重传感器的方法是测量电压表的直流电压范围，应先保障±Exc为10VDC±5%，如果没有电压检测仪，则取下信号端子单独测量，使每个传感器的输出为0-20mV，随着负载的增加，该值也增加。

　　除电压判断外，还可通过测量输入、输出电阻来判断，屏蔽线及任意端子均大于5000m。

　　2、测速传感器

　　调速皮带秤的测速传感器实际上是一个步进电机，其输出信号频率与输入轴的旋转成比例，因此仍然有两种方法可以使用电压表进行检查：

　　测量电阻法：用200欧电阻，测量电阻应为135欧+2欧。

　　测量电压的方法：用20VAC齿轮测量电压。当传送带停止时，电压为0，当输送机正常运行时，电压为3-10Vac之一，速度越大此值越大。

　　在日常维护过程中，定要清洁调速皮带秤的速度传感器与速度测量鼓之间的连接套，套筒通过顶丝将两个轴连接在一起，因此，顶线松动或脱落将影响正常的速度测量，并导致我们测量的电压值不准确。

　　3、仪表

　　如果发现故障，检测每个信号的功能将出现在显示屏上。当故障消失时，定要复位故障显示，以除去仪表故障。仪器的常见故障包括：称重传感器故障、速度传感器故障、分度误差等，如果仪器发生故障（这是一种不常见的现象，但有时会发生），则应对仪器冷启动，以使整个数据能恢复到出厂设定的数据，仪器需要重新设置和校准之后才能正常使用。

　　以上是对调速皮带秤故障分析及判断的相关介绍，供大家参考，希望对大家有所帮助，大家在操作过程中，参考以上内容，速度找出故障所在进行解决，增加工作效率。