配料秤出现故障的原因分析
配料秤常见的故障是不稳定、漂移、线性差等,影响搅拌站的正常工作。
线路故障表现为数显称重仪表示值溢出,显示出错信息,称量时信号突然中断或乱跳(乃至称重仪表出现负数),原因有以下两种情况。
一是传感器本身质量有问题。表现为传感器输入、输出电阻发生变化。正常情况下传感器的输入电阻为400Ω±10Ω,输出电阻为350 Ω±3 Ω。
配料秤传感器主要故障是,接线端子或引出线焊点脱落;传感器0点温度补偿或敏锐度温度补偿电阻虚焊或脱焊;传感器密封不好,里面的芯片受潮。
二是传感器与数字称重仪的连接电路断开。这种外部故障主要是由于安装和使用不当造成的。如果用测能表检查传感器的输入和输出电阻,电阻值正常,故障的原因则是:连接线折断,引起断路;连接线接头处松动或未用锡焊焊实等。
实例:一台混凝土搅拌站现场服务时发现其骨料数字式称重显示器表示值乱跳,导致无法标定。经现场调试人员多次检查,未发现故障原因,怀疑配料秤传感器有问题。到达现场后,分别测量四个传感器的输入、输出电阻和电压,判断传感器状态良好。替换数显称重仪时,故障现象仍未除去,初步判断为连接线故障。经检查,称重仪输出到传感器的励磁电源线在接线口松动,导致传感器电源不稳定。
配料秤的异常0点也是常见的故障,其中一个原因是传感器没有得到温度补偿。传感器的0点和敏锐度随环境温度的变化而变化,导致电子秤0点失效,传感器的生产工艺符合市场标准。
上一条: 应怎样正确操作失重喂料机?
下一条: 定量装车机其他结构的作用介绍