失重喂料机的补料方法介绍

　　补料方法的重要性、补料过程中的控制算法、补料设备反应时间以及补料料斗的尺寸都是重要的变量，但这些变量经常在设计连续生产系统时被忽视。本文概述了补料过程中一些重要的考虑因素。以及这些因素对失重喂料机的精度的影响，其对整个连续生产过程的影响。

　　失重式喂料机通过称量整个喂料机、料斗和料斗内物料的重量来控制喂料量。通过控制喂料装置的速度就可以得到一个等于设定喂料速度的每单位时间系统失重量。作为失重式喂料过程的紧密组成部分，向经过称重的料斗内补充物料是所需的。多种制剂生产过程均需要这种补料。这些生产过程包括连续挤出（热融和湿法制粒挤出）、连续直接压片和连续湿法制粒。

　　失重喂料机补料。可以采用手动方式或自动方式补料。手动方式意味着由设备操作者将预定数量的散料投入到喂料机料斗内，随后生产过程继续。而自动方式意味着处于喂料系统控制下的补料设备从上游供料源将物料添加到喂料机料斗。

　　过去，在整个补料阶段整程采用恒定的电机转速，这个转速对应于与就要进入补料阶段之前失重喂料阶段的电机转速。举例来说，在系统感测到需要给供应料斗补料之前就近时刻的转速平均为60 RPM，则转速将在本次补料作业期间保持在这个60 RPM的速度。在补料完成后，物料稳定下来，喂料机感测到正在适当减少的系统重量，则失重喂料机返回至失重模式，此时转速再次变成了控制参数。