探秘混煤机系统设计及功能

　　混煤机自动控制系统的构成包括布料小车位置检测、布料小车行走控制、煤仓料位检测系统、信号的处理和传输以及布料小车连锁控制、PLC系统等。

　　一、系统功能：

　　(1)自动检测1、2号堆取料机大车位置及机臂的旋转角度，从而确定堆取料的准确位置，同时还可检测堆料、取料等工作状态。

　　(2)自动检测煤4、煤5皮带给料小车的当前位移及小车皮带的正、反转情况，从而确定当前对应的配煤槽及上煤煤种。

　　(3)在各车辆操作现场简易显示四车的工作状态，使操作一目了然。

　　(4)中央控制室设1台计算机负责作业现场信息的收集、摸拟显示、控制和处理。

　　(5)中央控制室与四车之间信息交换由无线方式实现，解决了移动车辆间铺设线路困难的问题数据通讯可靠，系统维护量小。

　　(6)完成混煤机四车之间的互锁，确保不发生混煤。

　　二、PLC系统设计：

　　操作人员能在集控室内对布料小车自动定位，通过上位机的操作画面对可逆小车的移动、车上有皮带滚筒装置能正反转进行远程控制，小车位置要求实时显示。通过位置检测装置和自动控制系统的协同工作，可以实现卸料小车行走平稳，且能牢靠地停在轨道上任意预定位置。车上有皮带滚筒装置与上料皮带机信号联锁，有虚拟解除连锁按钮。使配煤室布料小车在输料系统中将上料皮带机上的原料卸在预定的配煤槽内，满足工艺需求。同时，通过混煤机的定位系统提供的有效位置，结合料位计可完成布料的自动控制。