配煤机中两个问题的解决办法

　　一、出现下煤不畅的解决办法：

　　从前文我们了解了配煤机下煤不畅的几个原因，具体的解决方法是：

　　1、设备干预法。

　　配煤设备在设计之初为了处理悬料的情况，在设备下部内侧设计了铸石板内衬，用以防止仓壁挂料;在每个下料口内设煤仓疏松机同时在下料口外侧设有空气炮;后期为了解决人员紧缺及操作不及时的情况，我们将疏松机及空气炮实施中控室统一集屮控制，当现场有断煤信号时，先是煤仓疏松机开始动作，间隔8秒后，断煤信号如果仍然存在，空气炮随即启动，如此为一个循环。95%情况下，配煤机筒仓悬料问题，通过设备干预都能够解决。

　　2、人工处理法。

　　当出现悬料设备干预无效的情况下，则需要认为干预。认为干预一般有两种方式，一种是用普通的扦子人工捅，另一种方式就是用高压水来冲击。需要说明的是，当设备干预无效后人工处理时，须停机处理，而且须把相应煤种的配比加以调整，以确保配煤整体不受影响。

　　二、称量皮带粘媒引起计量误差：

　　这是因为称量皮带粘煤重复计量，造成实际下煤量比理论值偏差引起配煤质量波动。

　　解决办法是:注意对配煤机皮带清扫器的选型及安装方式，一般称量皮带的清扫器选用合金材质清扫器，清理效果较好;也可以选用废旧皮带做成的清扫器，效果也是不错的，而且这种清扫器对皮带的损坏较小。清扫器安装宽度距离皮带边缘10cm左右为宜，同时要注意每班人工清理。