探秘配煤机控制系统的总体设计

　　自动配煤是焦化厂焦炉备煤系统中工艺相当关键且技术含量较高的一个环节，其目的是将气煤、肥煤、焦煤及瘦煤按一定比例进行正确配比，这对提高焦炭质量具有重要作用。大直径筒仓自动配煤机属焦化行业之中的自动配煤设备，与传统的自动配煤系统不同，大直径筒仓的每两个或三个下料口上分别装有的各自的给料设备，共用一条称量皮带机及一台配套的电子称计量给料系统，并且两套自动配煤设备中的称量皮带机相互平行式设置安装。筒仓准确配煤系统，能够适应原煤品种的多样化配煤比较准确，成品煤质量稳定且容易控制，配煤工艺简单，易于实现自动化智能化控制，配煤系统的经济性好。因此，筒仓准确配煤系统是配煤系统今后的发展方向。

　　有研究人员针对筒仓配煤机配料工艺原理和具体控制要求，对其控制系统进行研究与设计。按照工艺要求，备煤系统采用电子秤自动配料系统自动进行配煤，系统操作均在备煤系统控制室内进行，在集中控制室内设置上位机进行操作及监控，在每个备煤仓顶安装料位计，测量每个仓位的实时料位，通过卸料小车位置和料位的在线监测，可以实现卸料小车自动布料。

　　其总体方案设计如下：

　　在配煤机总体设计方案中，采用分布式JRPL-P型小皮带单独计量的配料系统，并在系统结构上采用上位机+PLC控制系统+电子秤的方式，在给料控制方式上采用圆盘给料机给料，使得整个系统下料均匀稳定。

　　自动配煤控制系统构成中总共有28个筒仓，整个系统由5台工业PC(4台作为现场操作控制站，每个现场操作控制站设两2台工业PC，另一台作为本厂集中监控室的监控操作)，1套PLC控制系统及56套电子皮带秤加现场控制仪表组成闭环的控制系统;每处闭环控制回路由现场的圆盘给料机、变频调速装置、电子秤、现场控制仪表及现场操作箱、控制室内的PIC等组成，系统留有与焦化厂上位管理系统计算机的通讯接口，实现与原有备煤系统的数据共享，该配煤机控制系统可分为三大部分:物料计量部分、系统控制部分和上位机操作站部分。下期我们再来了解该设备系统的其他知识，敬请期待。