失重秤的工作状态与调试注意问题

　　一、工作状态：

　　据悉，失重秤釆用两种工作状态，即重量工作状态和容积工作状态。

　　重量工作状态:

　　一般在给料机卸料周期采用。此时物料只出不进，利用计算机准确的时间测量及荷重传感器精度高的称量，每40ms测一次重量，并对几次测量作一次平均，得出控制特性曲线的斜率(即物料流率)，出现偏差就进行调整，因此这期间的动态计控精度较高。重量工作状态时间因设备及使用条件而异一般在十几分钟至几十不等改变流量设定，就改变了控制特性曲线的斜率增加流量设定值，则重量工作状态的时间就缩短，反之亦然。

　　失重秤的容积工作状态:

　　一般在物料填充周期采用。此时煤粉既进又出，重量无法计算，所用的控制值是在重量工作状态下存储的。同时为克服压力对物料的影响对不同的仓重段进行自动的转速补偿，以解决压力的影响保持控制精度，物料的填充时间一般在30s左右，这期间的控制精度略低。

　　二、安装调试时应注意的问题：

　　(1)由于新尾煤系统以静态称重为基础，因此，安装的基础要稳固，尽量规避基础产生振动否则影响静态计量的准确度及物料的流率。

　　(2)新系统是在微负压状态下工作，在设计收尘管道时应防止“死角”，否则管道易积灰或堵塞，使失重秤系统出现“正压”而影响计量的准确性。

　　(3)冬季生产要做好收尘管道的保温工作，防止管道结露而出现挂灰或至堵塞现象。