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称重传感器为定量装车系统称重仪的关键部件，选用YPFI4(C)型振弦式称重压力传感器。该传感器与压阻式、应变式、陶瓷式、电容式或压磁式等压力传感器相比，具有长期稳定、可靠等优点，避免在使用中出现漂移、误差大，性能变差，稳定性降低，寿命缩短等现象。振弦传感器输出频率信号
的筒仓下一般有4个放料仓口，分成两条装车线，每个装车线上有两个放料仓口可以放料。两个放料仓口既可单独放料装车，也可同时放料装车。定量装车通常有两种方式，一是先定量后装车，经过中间增加的定量仓，预先把装车重量经过定量仓称量出来，再进行装车。
一、应用：混煤机适用于水泥、制剂、化工、饲料及多元组分干粉物料的均匀混合。二、原理：该设备在截面上每分钟混料1800余次，然后以较小单元参与新物料的成份组合，在机内反复、连续多次混合，而后终达到成份、组分均匀的特点，按照标准，其出机标准偏差S≤1.2。该设备适用于分别粉磨后的水泥
在煤场中应用配煤机，将多种不同煤种，如精煤、肥煤、气煤、贫煤、焦煤等，以适量比例配合为混合煤，从煤场往配煤仓上料可实现中控室自动控制与操作，通过料位计的自
工作原理：移动配煤机中的装载机将粉碎后的物料装入漏斗，输送带将物料输送至破碎机。在电机的驱动下，带锤头的转子盘带动锤头作高速圆周运动。物料进入破碎室时，受到高速旋转锤头的碰击。物料高速射向冲击板碰击后，材料受到高速旋转摩擦碰击而破碎。
在烟草工业中广泛运用于物料的流量控制和计量重量，是一种动态称重计量器具。它的工作原理是，称重传感器捕捉重量信号，测速机构采集速度信号，通过CPU模块对重量信号和速度信号进行运算，获得物料的瞬时流量和计量重量。当前，随着信号采集和处理技术的速度发展，皮带秤技术运用已经很成熟，自身运
一、概述：失重喂料机利用失重式原理,通过不断检测失重桶内原料减少的速度(也就是喂料机成型喂送原料的速度)与设定喂料速度是否相符而进行调节。若两者不一样,则程序将进行PID调节,直到它们之间的误差值能够达到1%的范围内。
配料控制系统的组成如下：1、测速方式：测速方式采用在电机内部安装PNP接近开关，通过接触电机码盘测出速度频率，传递给PC这种测速方式稳定、牢靠、免维护、成本低。2、皮带秤称重传感器及秤架：称重传感器采用剪切梁式传感器，精度为0.036%。秤架根据配料精度的要求，选用了直接承重式单
的基本组成可分为控制部分与设备系统两大部分,控制部分主要由称重传感器、信号放大器、输入输出接口、控制仪表组成。设备部分主要由计量料斗、螺旋喂料机、卸料给料机、秤体组成。
一、设备构成：1、机械部分：定量包装秤机械部分是成品物料称重过程的载体，该包装秤包括的运动机构部件有:料仓、给料机构、截料机构、称料机构、箱体、卸料机构和夹料机构。2、电控系统：电控系统由电路板、电器元件、PLC控制器等组成。该包装秤的机械部分是完成速度、定量包装的基础，能够完成
